Primární pracovní princip těsnění ve stavebních strojích zahrnuje využití vlastní elasticity materiálu, tlakové síly a lícování mezi komponenty k vytvoření spolehlivé bariéry uvnitř zařízení. Tato bariéra zabraňuje úniku pracovních kapalin-jako je hydraulický olej a maziva-a zároveň zabraňuje pronikání nečistot, jako je prach, písek a vlhkost. Přestože se konstrukční provedení různých typů těsnění liší, jejich základní účel zůstává stejný: udržovat účinné těsnění uvnitř zařízení.
V aplikacích statického těsnění se těsnění obvykle instaluje na rozhraní dvou stacionárních součástí, přičemž se spoléhá na specifický stupeň stlačení, aby se zajistilo těsné usazení na kontaktních plochách. Když se zvýší vnitřní tlak, těsnění se dále stlačí proti těsnícímu povrchu, čímž se minimalizuje únik tekutiny mezerou. Například O-kroužky dosahují své těsnicí funkce vlastní elastickou deformací a tlakovou silou.
Dynamická těsnění se primárně používají v součástech zahrnujících relativní pohyb, jako jsou pístní tyče, písty a rotující hřídele. Vezmeme-li jako příklad těsnění hydraulického válce, těsnění udržuje kontakt s protilehlým povrchem, když se pístní tyč pohybuje; musí zabránit úniku hydraulického oleje a zároveň minimalizovat tření vznikající během provozu. Protiprachová těsnění jsou umístěna na vnější straně, aby zabránila vnikání nečistot-jako je písek a prach- do hydraulického válce.
Ve skutečném provozu jsou těsnění stavebních strojů vystavena různým faktorům, včetně tlaku, teploty, tření a vibrací. V důsledku toho materiál, struktura, rozměry a způsob instalace těsnění ovlivňují jeho konečný výkon. Pouze výběrem těsnění, která odpovídají provozním podmínkám zařízení-a zajištěním čistoty míst instalace a těsnících ploch-může být plně realizována funkce těsnění, čímž se sníží úniky oleje a poruchy zařízení a zároveň se zajistí stabilní provoz strojního zařízení.
